Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Installatiemacht.: | Hangt van de specificaties af | Hoofdaandrijvingsmacht: | 18.5Kw/22Kw |
---|---|---|---|
Stof het werk breedte: | zonodig | Machinekleur: | Optionele |
het verwarmen bron: | gas/olie/stoom/eletricity | Spoorlengte: | douanekleermaker |
spoortype: | Horizontale | koeltype: | Hetstraal koelen |
Hoog licht: | fabric stenter machine,heat setting stenter |
De hoge machine van de automatiserings Hete lucht stenter, pre-Droger, zelfs temperatuur
1. Stentertoepassing:
De Stentermachine is elektrische machines die in de textielindustrie voor het uitrekken of stentering zich dun stoffen zoals mousseline worden gebruikt. De Stenterelektrische machines worden geroepen als stenter haak. In stenter gaan de open persstoffen binnen. Hier de Katoenen stof in de breedte & inslag is vervormd krimpt wegens het bleeching van & het verven van proces.
2. De delen van stenterelektrische machines worden gegeven blaasbalg
elektrische machines
De Delen van de Stentermachine
Padermangels
Koeltrommels
Branders
De eenheid van de hitteterugwinning
Weft straightner
Sporen/Riem
Doek guider
Het apparaat van het randcontrolemechanisme
Doorgevende ventilators
Uitlaatventilators
Spoel
Klemmen
Spelden
I.R
Rol van Aantrekkelijkheid
3. Het Proces van de Stentermachine:
Het proces van de Stentermachine is hier vermeld –
Stoffeninham: Stof na het merceriseren, na het verven van zelfs wat tijd nadat het bleken & de perzik aan stenter voor verschillende toepassing komen. Het stoffenbroodje is voer in inham van stentermachine die over weinig rollen & guider om in chemische tank overgaat te komen.
De Stoffeninham van de Stentermachine
Stoffeninham
Chemische het mengen zich tank: Het chemische product wordt gemengd volgens vereist voor verwerking in de machine. Weinig typische recepten worden getoond.
Chemische tank: Hier volgens afwerking die van zich het mengen wordt vereist komt het tankchemische product aan bad voor het opvullen. Hier is er drie kom opvullend systeem dat door te drukken wordt gevolgd. De druk is rond 2,5 tot 3 bar.
Het afschuinen & het buigen controleeenheid (bianco): In deze eenheid zowel worden de stokvoering & het afschuinen gecontroleerd door middel van mechanische toepassing. Hier zijn er twee types van rol. De krommingsrol wordt genoemd het buigen rol & is het aantal stokvoeringsrol 3. Dat kan stijgende & benedenwaartse richting bewegen. Wanneer de stokvoering in benedenwaartse richting toen is beweegt de rol zich omhoog om het te controleren. Er zijn ook drie parallelle rollen wat afschuinend rol wordt genoemd. De hoeveelheid schuine toelaatbaar wordt geregeld in het controlebord. Volgens dit bewoog de rol zich vooruit & achteruit aan controle het afschuinen. Als de linkerkant is beweegt de bewegingen vooruit in de stof dan in het afschuinen van rol zich achteruit om dit te controleren. Deze stokvoering & het afschuinen worden gemeten door sensor die in de paneelraad wordt getoond. Het wordt gedaan in het ingangsniveau.
Contactpersoon: shirley