ISO9001 hitte die Stenter Maximum het Werk Temperatuur 230 plaatsen Graad Siemens/Omron HMI

Geavanceerde geweven Hitte die stenter, Vermenselijkt ontwerp, gecontroleerde Omschakelaar plaatsen

1. Machinetoepassing:

Een stenter is een apparaat van het stoffenvervoer om dimensionale stabiliteit aan de stof te brengen. Deze machine begrijpt stof onophoudelijk bij beide randen gelijktijdig en en draagt het van één punt aan een andere. Twee eindeloze kettingen die met of klemmen of spelden worden uitgerust begrijpen de randen en bewegen zich op een porpermanier, dragend de stof tussen hen. De breedte tussen de twee kettingen kan automatisch door middel van motorregelingen worden aangepast. Een stenter is de beste methode om stoffen te behandelen die nauwkeurige breedtecontrole vereisen.

2. Virock stenter voordelen:

1) Voer is vaak noodzakelijk over om de rek van de afwijkingsmanier in vorige verwerking te compenseren en inkrimping in was en stomerij te minimaliseren.

2) De snelheid van de stof door stenter wordt gecontroleerd door de motie van de speldketting, maar de stoffeningang kan onafhankelijk worden aangepast.

3) De temperatuuruniformiteit in de kamers wordt verzekerd.

4) Geavanceerd Elektrocontrolesysteem; alle elektrocontrolecomponenten worden gebruikt het internationale beroemde merk, zoals PLC en HMI van Siemen/Mistubishi, Mistubishi-omschakelaar, E+L-rand vindend apparaat en uncurler, Maxon-Gasfornuis enz.

5) Uitgerust met hoog rendementWarmtewisselaar of Gasfornuis (Maxon, de V.S.), die omhoog de kamertemperatuur aan de plaatsende temperatuur snel verwarmen, en zeer verminderen de saaie tijd en bereiken productieefficiency.

6) De speciale ontworpen binnenuitlaatpijp verbeterde de energie - besparing.

3. Werkprocedure van de Stenter-Machine

De open-breedtestof entry→ spreading→infrared centering→padder→ weft gelijkrichter →overfeed→uncurling→infrared detect→ pinning→stentering→air cooling→depinning→fabric exit→plaiting/winding