Stentermachine Textiel het Eindigen Machine, de Machine van Stoffenstenter

Open breedtehitte die stenter, Advantanced-technologie, Gemakkelijk onderhoud plaatsen

1. Machinetoepassing:

De hitte het plaatsen machine moet hoofdzakelijk de stof aan een bepaalde grootte en vorm houden, een verwarmend aan de vereiste temperatuur, zodat de grootte en de thermische stabiliteit van de vezel kunnen worden verbeterd en een bepaalde vorm handhaven. Deze machine wordt hoofdzakelijk voor hitte gebruikt die tijdens het verven en het beëindigen van synthetische vezel en katoenen stof plaatsen.

2.Technological proces:

1)  voor geweven stoffen
Het voeden frame-> infrarode centrerende device-> twee/drie-kom helling padder-> pneumatische stof tensioner-> foto-elektrische weft straightener-> lager overfeeding-> hogere overfeeding-> infrarode selvedge-detection-> twee die/drie-vinger uncurling-> - > het water cooling-> plaiter/batcher van de hitte-plaatsende chambers-> lucht cooling-> spanning adjustment-> spelden

2) voor gebreide stoffen
Lager voedend frame-> infrarode centerings-> twee-kom schuine padder-> pneumatisch stoffen tensioner-> vier-broodje weft straightener->overfeeding-> de mechanische weft rol van de straightener->boog expanding-> hogere overfeeding-> het infrarode selvedge-detection-> drie-vinger uncurling en plaat die - > borstel die overfeeding-> spelden uncurling - > uitgebreide rail-> hitte-plaatsende chambers-> lucht cooling-> spanning adjustment-> plaiter/minibatcher

3. Eigenschappen van de machine:

1) Snelheden van de vergunnings de hoge productie met hoge efficiënte kamers.

2) Door deugden van geavanceerd PLC systeem en geautomatiseerde controle met interfaceverrichting, is de machine gemakkelijk om worden in werking gesteld.

3) Het beste ontwerp van het luchtensysteem maakt het mogelijk om de luchtcirculatiehoeveelheid goed te keuren doordringt uniform aan de stof, kan het handvat van stof en zachtheid worden verhoogd.

4) Dank in het van de uitlaat-lucht systeem omschakelaarscontrole, de energie kan worden opgeslagen en de hoge productie kan zijn krijgt met efficiënte kosten.

5) Elke spoorbreedte van het plaatsen van kamer kan door gescheiden drijfmotor tegelijkertijd of onafhankelijk in verschillende tijd worden aangepast.

6) De invoer aan leveringsstreek kan door het veranderlijke vereiste van de stoffenbehandeling worden uitgebreid.