Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Het type van ingangsspoor: | verticaal/horizontaal type | Stoffengreep langs: | Speld/klem/gecombineerd/riem |
---|---|---|---|
Put Nr uit.: | Volgens de kamerhoeveelheid | De lengte van het ingangsspoor: | Op maat |
Kamerhoeveelheid: | Optionele | het verwarmen bron: | Elektriciteit/olie/gas/stoom/gecombineerd |
Speld/klemtype: | Monfortstype | Stof er bestaat: | Het groeperen |
Hoog licht: | hot air stenter,stenter finishing machine |
Het eindigen Hitte die Stenter, verticale/horizontale aangepaste ketting plaatsen,
1. Stenter Algemene Toepassing:
Dit stenter kan op om het even welke van de stoffenrek of hitte het plaatsen worden toegepast. Het is geschikt voor wol het spinnen, het katoenen spinnen, het breien, chemische vezel, kledingstukstof, industriële textiel enz.
2. Hoofd technische index
Hoofd Aanpassingsstof | open gemaakte breedtestof (70~350g/m ²) van katoen, katoen/polyester, wol, synthtic vezel en andere gemengde vezels |
Hittebron | aardgas/doorgevende geleidingsolie/stoom/elektriciteit/gecombineerd |
Stentering type | hete lucht het doorgeven |
Holdingstype | speld/klem/gecombineerd |
Kettingstype | gesmeerd olievrij gesmeerd |
Spoortype | koolstof steel+polymer die strook dragen |
Werkend type | horizontale/verticale terugkeerketen |
Het werk breedte | 8003600mm |
Het werk snelheid | 5-100m/min |
Kamer Nrs. | 1-12 |
Kamerbreedte | aangepast |
Het isoleren raadsdikte | 150mm |
Temperatuur van kamer | 100~230ºC |
Het spelden & de borstel voeren verhouding over | -30%~80% |
Temp.& het type van breedteaanpassing | pas afzonderlijk op elke kamer aan |
Capaciteit van machine | 61.5kw+22.75kw*chamber*Nos |
Standaardmachinevoeding | 380V/3P/50HZ; 220V/3P |
Controlevoeding | 220V/24V |
Stoomspecificatie van stoomdoos | 36kg/cm ² |
Stoomcomsuption van stoomdoos | 100-150kg/h |
Samengeperste lucht | 0.35-0.6MPa |
Totaal gewicht | 14T+5.8T/chamber*Nos |
3. Eigenschappen van de machine:
1) Snelheden van de vergunnings de hoge productie met hoge efficiënte kamers.
2) Door deugden van geavanceerd PLC systeem en geautomatiseerde controle met interfaceverrichting, is de machine gemakkelijk om worden in werking gesteld.
3) Het beste ontwerp van het luchtensysteem maakt het mogelijk om de luchtcirculatiehoeveelheid goed te keuren doordringt uniform aan de stof, kan het handvat van stof en zachtheid worden verhoogd.
4) Dank in het van de uitlaat-lucht systeem omschakelaarscontrole, de energie kan worden opgeslagen en de hoge productie kan zijn krijgt met efficiënte kosten.
5) Elke spoorbreedte van het plaatsen van kamer kan door gescheiden drijfmotor tegelijkertijd of onafhankelijk in verschillende tijd worden aangepast.
6) De invoer aan leveringsstreek kan door het veranderlijke vereiste van de stoffenbehandeling worden uitgebreid.
4. Machine stroom-praatje:
1) Processtroom voor één of ander speciaal product
Open-breedteingang - Het uitbreiden zich- Fotocelapparaat & uncurler apparaat- spelden-op - Kamers voor hitte het plaatsen -Luchtkoeling - het spelden - weg - Beëindigensectie - Broodje.
2) Processtroom voor gebreide stoffen
Lager voedend frame-> infrarode centerings-> twee-kom schuine padder-> pneumatisch stoffen tensioner-> vier-broodje weft straightener->overfeeding-> de mechanische weft rol van de straightener->boog expanding-> hogere overfeeding-> het infrarode selvedge-detection-> drie-vinger uncurling en plaat die - > borstel die overfeeding-> spelden uncurling - > uitgebreide rail-> hitte-plaatsende chambers-> lucht cooling-> spanning adjustment-> batcher en plaiter
3) Processtroom voor geweven stoffen
Lager voedend frame-> infrarode centerings-> twee-kom schuine padder-> pneumatische stof tensioner-> foto-elektrische weft straightener->overfeeding-> hogere overfeeding-> infrarode selvedge-detection-> twee-vinger die uncurling-> - > het water van de hitte-plaatsende chambers-> lucht cooling-> spanning adjustment-> cooling-> plaiter spelden
Contactpersoon: shirley